SPA

중복합 원료를 성형 및 압축 가공하여 내마모성 / 내화학성 / 자기 윤활성이 우수함 , 기존 무윤활 소재에서 사용하던 각종 충진재를 첨가한 수지축수는 스텐레스나 알루미늄/ 신주 등의 연질 상대 재질을 크게 마모시키는 문제가 많았다 SPA는 이러한 결점을 해결하기 위해 개발된 재료이다 / 특히 광범위한 온도 ( -260°C ~ +500°C ) 에서도 치수 안정성이 우수하다 또한 유속에서의 사용가능한 속도는 3,600RPM(고속 사용시 회전방지설계 권장) 이며/ 특히 밀페된 운전조건중 발생하는 가스 / Particle / 이물질 / 침전물이 발생하지 않으므로 식음료 제조 설비에 널리 사용되는 복합 신소재이다 무급유 / 무윤활 사용이 가능하며 전기절연성이 뛰어나고 오일레스 베어링 및 / 금속 베어링의 대체 사용이 가능하므로 경량화 설계가 가능하다.

화학분석 서비스

외국산 수입장비에 장착되었던 제품을 완벽히 화학분석하여 대체사용 가능하도록 화학분석 서비스하여 드립니다

사용범위

• 제약 / 바이오 / 설비
• 정밀화학 / 공정설비
• 각종 메카니칼 씰
• 불활성가스용 콤프레셔 피스톤링
• 교반기 / 화학반응기
• 밀폐된 환경에서의 운전조건
• 콤프레셔 피스톤링 화학 PUMP 회전부
• 초고압 PUMP CUP SEAL 반도체 제조장비
• 디스플레이
• 우주 / 항공 분야
• 식음료 / 제과 / 제빵 대형 제조설비
• 화장품 제조설비
• 제약회사 호머믹서
• 유제품생산 균질기 설비 등

OIL GROOVE 및 주유구 설계방법

• 최대전하점을 중심으로 균등하게 나누어 설계하시면 됩니다
• Oil Groove 의 길이는 베어링길이 전체의 80% 전후가 이상적 입니다

• 내경 ⵁ30 (mm) 이하 (1,5R / 2 EA)
• 내경 ⵁ120~180 (mm) (4R / 4EA)

• 주유구는 하중이 걸리지않는 쪽으로 1개를 뚫지만 / 요동각도운동의 경우 최대전하점을 중심으로 양쪽에 2개를 뚫고
• 베어링 길이가 길경우 길이방향으로 2개를 뚫기도 합니다

사용시 주의사항

• 하우징에 압입하여 공차(강제압입 끼워 맞춤) 에 의해 적절한 조임을 받는것만으로도 빠지거나 회전하는 일이 없습니다
• 압입시 바이스나 소형프레스를 사용하여 편심이 지지 않도록 수직으로 압입하고
• 망치나 햄머등으로 타격하는 충격하중 압입 방식은 피해야함

특징

• 연속 사용 온도 -260°C ~ +293°C 이상 (직화 열전도 기준)
• 단시간 사용온도 +400°C 이상
• 엔지니어링 플라스틱중 가열변형과 연속사용온도는 그레이드중 최고이다
• 화학적 부식/ 대부분의 부식환경에 영향을 받지않는다.
• 자체윤활 특성으로 급유단절시 윤활유 부족으로 발생하는 긁힘/마모/타붙는 현상을 방지한다.
• 고온에서의 강도유지/압축 강도가 높고/ 내마모/ 내압축크리이프 가 뛰어나다 마찰 계수 0,03µ (수지 중에서 가장 낯은 마찰계수)가 안정되어있어 알루미늄과 같은 연질의 상대재료도 마모/열전도로부터 보호하며 충격 과 진동 흡수 가 뛰어나다.
• 별도의 급유장치를 설치하기 어려운 밀폐된 가동조건에 최적합 소재이다.

다양한 규격의 제품과 요구하시는 형태로 생산하여 드립니다 구매와 상담은 담당자에게 문의하시기 바랍니다

Round Rods

외 경 (mm)	L (mm)
ⵁ25 ~ ⵁ350	300
비 규격품 상담은 담당자에게 문의하여 주시기 바랍니다.

Tube

내 /외 경 (mm)	L (mm)
ⵁ30 ~ⵁ350	150/200
비 규격품 상담은 담당자에게 문의하여 주시기 바랍니다.